增碳劑的效果不僅取決于其本身質(zhì)量，更在于科學(xué)的施用工藝：
加入時機(jī)：主流工藝是隨爐料加入（底部加料法）和出鐵時沖入。隨爐加入吸收率較高，但對爐襯有一定影響；沖入法操作靈活，但需控制鐵液溫度和攪拌強(qiáng)度。
粒度選擇：根據(jù)熔爐容量和類型選擇。通常，中頻感應(yīng)爐選用0.5-5mm的粒度，大型電爐可選用更大顆粒。粒度太細(xì)易燒損飄散，太粗則沉底難熔。
預(yù)處理與計(jì)算：使用前應(yīng)烘干。加入量需根據(jù)目標(biāo)碳含量、爐料原始碳含量及預(yù)計(jì)吸收率進(jìn)行精確計(jì)算，一般采用公式：增碳劑加入量 = (目標(biāo)碳% - 原鐵水碳%) × 鐵水量 / (增碳劑固定碳% × 吸收率%)。
工藝配合：適宜的鐵液溫度（如1500℃以上）、充分的電磁攪拌或人工攪拌，是保證高吸收率的關(guān)鍵。