磷鐵本質上是鐵與磷的合金（通常含磷15-26%，余量為鐵及可控的硅、錳等元素），并通過碳、鈦、釩等元素的差異化添加，形成性能各異的系列產品。根據成分與功能，可分為四大核心類別：

1. 冶金級磷鐵（FeP）

成分特征：P 18-25%，Si ≤ 3.0%，C ≤ 1.0%

核心功能：作為煉鋼的磷元素添加劑，用于特定鋼種（如易切削鋼）的合金化；在鑄造中作為強效脫氧劑和孕育劑，改善鐵水流動性、細化晶粒。

技術演進：從早期的塊狀到如今精確控制的粒度分布（0.1-5mm），實現(xiàn)了添加精度與收得率的飛躍。

2. 電工級磷鐵（高純磷鐵）

成分特征：嚴格控制雜質含量，尤其對硫、鈦、鋁等元素有 ppm 級限制，磷含量精確穩(wěn)定。

核心功能：制造電工硅鋼（尤其是高牌號取向硅鋼）的關鍵原料。磷在硅鋼中可抑制不利織構的形成，促進有利的 Goss 織構（{110}<001>）發(fā)展，從而顯著降低鐵損，提升磁感。

戰(zhàn)略價值：是制造高效節(jié)能變壓器、電機鐵芯的核心基礎材料，關乎國家電力工業(yè)的能效水平。

3. 耐磨級磷鐵（磷鐵基合金）

成分特征：通過添加鉻、鉬、釩、鈦等碳化物形成元素，形成高硬度、彌散分布的合金碳磷化物。

核心功能：作為耐磨鑄件（如軋輥、磨球、泵閥過流部件）的合金添加劑或焊材原料，顯著提升材料在磨料磨損和沖擊磨損工況下的使用壽命。

作用機制：硬質相（如(Fe,Cr)?P、(Fe,Mo)?C）在基體中彌散強化，并改變碳化物形態(tài)，實現(xiàn)硬度與韌性的優(yōu)化匹配。

4. 特種磷鐵合金

功能化變體：

磷鐵鈦：用于含鈦鋼種，兼具磷化和鈦微合金化作用。

低鋁低鈦磷鐵：滿足超純鋼冶煉的苛刻要求。

球形磷鐵粉：用于粉末冶金、3D打印及耐磨涂層制備。