除渣劑應(yīng)用場景的精準(zhǔn)適配
轉(zhuǎn)爐煉鋼
出鋼過程:石灰基復(fù)合除渣劑,加入量8-12kg/t
終點(diǎn)控制:脫磷率≥85%,終點(diǎn)[P]≤0.015%
技術(shù)要點(diǎn):吹煉后期加入,保證充分反應(yīng)時間
電爐煉鋼
熔化期:泡沫渣技術(shù),渣層厚度300-500mm
氧化期:脫磷除渣劑,脫磷率≥80%
還原期:白渣操作,脫硫率≥90%
爐外精煉
LF爐:高堿度精煉渣(R=3.5-5.0)
RH真空:真空條件下碳脫氧,終點(diǎn)[O]≤20ppm
CAS-OB:吹氬攪拌,夾雜物去除率≥70%
2. 鑄鐵熔煉的特殊應(yīng)用
灰鑄鐵
預(yù)處理:脫硫劑(CaC?基),終點(diǎn)[S]≤0.02%
孕育處理:硅鋇孕育劑+除渣劑復(fù)合加入
覆蓋保護(hù):珍珠巖基覆蓋劑,減少氧化燒損
球墨鑄鐵
原鐵水:深度脫硫([S]≤0.01%)
球化處理:專用覆蓋劑防止鎂燒損
孕育處理:復(fù)合除渣劑確保純凈度
3. 有色金屬的精煉凈化
鋁合金
除氣精煉:旋轉(zhuǎn)除氣+除渣劑聯(lián)合處理
夾雜去除:過濾板+除渣劑雙級凈化
在線處理:連續(xù)除氣除渣系統(tǒng)
銅合金
氧化精煉:脫除砷、銻、鉛等雜質(zhì)
還原精煉:專用覆蓋劑防止氧化
連鑄保護(hù):保護(hù)渣系統(tǒng)確保表面質(zhì)量


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